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瓦斯氧化装置(发电模式)
产品手册 典型案例

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产品介绍
一、应用方式 

        煤矿瓦斯氧化装置可以利用目前煤矿无利用的低浓度抽排瓦斯,与空气或通风瓦斯(乏风)进行掺混,达到瓦斯氧化装置的工作浓度,制取过热蒸汽带动汽轮机发电。(目前,陕西彬长矿业集团大佛寺煤矿已成功应用,详见示范案例。)
 
二、煤矿瓦斯氧化装置的工作原理
 
        瓦斯氧化装置主要由固定式逆流氧化床和控制系统两部分构成。排气蓄热,进气预热,进排气交换逆循环,实现瓦斯周期性自热氧化反应。其工作过程如下:
        氧化床先用外部能源(如电能)加热,创造一个甲烷氧化反应的环境,瓦斯由风机送入氧化床,氧化产热,排气侧固体蓄热,进气侧气体预热,由换向阀实现瓦斯逆流换向。瓦斯中的甲烷在氧化床氧化后,一部热量维持氧化反应的环境,多余部分的热量排出氧化床。氧化反应自动维持后,停掉外加热。
        瓦斯氧化装置可制取满足汽轮机的运行要求的高温高压过热蒸汽,带动汽轮机发电。将煤矿无利用的低浓度瓦斯转化为电能。
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三、瓦斯氧化装置工作流程图
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四、煤矿瓦斯氧化装置的主要特点

1、以“热逆流氧化技术”为核心,实现温度场均匀分配及控制,启动效率更高。
2、优化瓦斯进气结构,阻力小,工作效率高。
3、具有专利技术“抽采瓦斯添加及安全保护机构”,将未利用的抽采瓦斯添加至通风瓦斯中一并处理,在稳定甲烷浓度的同时,提高产品销毁利用瓦斯的效率。
4、采用电子控制系统,直观显示氧化装置运行参数,并可实现自动运行与保护。
5、采用了具有专利技术的气体预处理系统和ABB进口在线分析仪表组成的浓度在线测量系统,符合CDM项目设计文件(PDD)及有关方法学的要求,保证了超低浓度甲烷测量的精确度和稳定性,为CDM 计量监测提供可靠技术支持。
6、具有多种氧化热提取结构和技术,满足不同使用条件。
7、运行成本低 ,引风机运行耗电量远低于国外同类产品。
8、产品排放:CO<5.0mg/m3,不生成NOX,不会造成二次污染。
9、产品多样化,可满足煤矿用户不同需求。

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                                                        专利技术——瓦斯掺混系统
 
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                                                            高精度浓度测量系统

五、VAM60-Ⅳ瓦斯氧化装置主要技术参数

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