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集中监控系统


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产品介绍

一、产品概述
      集中监控系统是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控制装置。由于它可通过软件来改变控制过程,而且具有体积小、维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点,目前已广泛应用于工业控制的各个领域。
二、主要界面
1、电站平面布置。显示电站总体布局。
2、冷却循环系统工艺流程。动态显示冷却循环系统工艺流程,分别显示冷却循环泵的运行停止状态、电机电流、故障报警信号、控制回路断线信号;高低温冷却塔电机运行状态、故障报警信号、控制回路断线信号;高、低温循环水池液位;高、低温回水总管及进水总管温度及压力;发电机组高低温外循环回水的温度;冷却水池补水瞬时、累计流量: 当高低温冷却水池液位变送器报警信号为“低低”或上限时,工控机发出声光报警。
3、低压电气主接线。显示低压电气主接线图,在图上分别显示各机组控制屏内的智能断路器的运行状态及变压器低压进线柜内智能断路器运行状态,显示各段电流、电压及电能数值。对站用电负荷电流、电压、有功电能进行显示。
4、风机控制系统。显示发电机房平面布置图,在机房平面布置图上,分别显示各燃气报警探测器处瓦斯泄露浓度;显示机房顶端温度探测器处环境温度;发电机房内各轴流风机运行状态、故障报警、断线指示。燃气报警控制器输出4~20mA信号或RS485信号,通过接线直接进入PLC系统:  当检测发电机房顶端温度超限、燃气泄露达到上限浓度时,控制相应的轴流风机开启;当发电机房温度、瓦斯泄露报警解除后,轴流风机关闭。
5、余热系统工艺流程图。动态显示余热系统工艺流程,分别显示热水循环泵、采暖循环泵的运行状态、故障报警、控制回路断线信号;当汽水分离器补水控制箱发出报警信号时,系统发出声光报警。
6、控制系统构成。采用以微处理器为基础的可编程控制系统(即PLC系统)。在正常情况下,机组运行人员通过操作员站的CRT及键盘对机组进行监控及有关的操作。在异常或事故情况下,通过PLC进行报警显示及连锁。 PLC系统由控制柜、操作员站和打印机组成。设置于低压配电室内。
三、集中监控系统实现以下基本功能:
1、动态显示生产流程、主要工艺参数及设备运行情况,对异常情况进行声光报警并打印,储存有关参数;
2、 在线设定、修改控制参数;
3、 在线设定、修改控制参数;
4、 具有手动操作功能,并可实现手动/自动的无扰动切换;
四、监控界面
1、 电气主接线图


2、  冷却工艺流程图


3、 余热工艺流程图


4、 进气工艺流程图及 发电机房温度测点布置图

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